Недостатки машины для очистки кожуры

Ширина строганого шпона небольшая, обычно 300 мм, для случаев с особыми требованиями.
1. Низкая скорость и большой крутящий момент. По сравнению с электромагнитными двигателями, наиболее значимой особенностью ультразвуковых двигателей является их высокий крутящий момент на низких скоростях. Плотность крутящего момента (отношение крутящего момента к весу) ультразвукового двигателя более чем в 100-1000 раз превышает таковую у электромагнитного двигателя.
2. Структура проста и гибка, а формы движения разнообразны. Ультразвуковые двигатели обычно состоят из статора и ротора (или подвижного тела), а статор и ротор двигателя могут быть легко интегрированы с неподвижными частями и подвижными частями системы движения соответственно. Ультразвуковые двигатели имеют множество гибких структурных форм, таких как кольца, круглые пластины, квадратные пластины, цилиндры и сферы, и очень легко реализуют различные формы движения, такие как вращательное движение, линейное движение, двумерное плоскостное движение и трехмерное движение.
3. Вопросы срока службы, шума и надежности. Поскольку большая часть привода ультразвуковых двигателей контактного типа, это неизбежно приведет к проблеме потерь на трение между статором и ротором.
В настоящее время непрерывный срок службы разработанных маломощных ультразвуковых двигателей обычно составляет около нескольких тысяч часов. Ультразвуковые двигатели имеют короткий срок службы, низкую надежность и нестабильную работу, что является неотложными проблемами, которые ограничивают их практичность и индустриализацию и требуют решения. Однако в некоторых ситуациях с особыми рабочими свойствами или особыми требованиями к двигателю ультразвуковые двигатели все еще могут в полной мере проявить свои преимущества большой плотности крутящего момента, гибкой структуры, отсутствия электромагнитных помех и большого статического удерживающего момента. Ультразвуковые двигатели широко используются в аэрокосмической промышленности, отделочном оборудовании, автомобильной промышленности, научных приборах или медицинском оборудовании с сильными магнитными полями или требованиями к магнитным полям, прецизионном приборостроении, оборудовании для автоматизации делопроизводства, микромашинах, военной промышленности и полупроводниковой промышленности и других смежных областях. . Левые и правые или более узкие, все они должны быть сращены, коэффициент использования древесины низкий, а производительность строгания составляет всего около 10% от производительности ротационной резки; используемые в настоящее время строгальные станки режут только тонкую древесину.